項目背景

2017年8月速威攜手世界500強企業(yè)北京汽車股份有限公司(以下簡稱北汽)建設(shè)現(xiàn)代化智能工廠。目前北汽自主品牌乘用車建有北京分公司、株洲分公司、北汽廣州公司三大生產(chǎn)基地，三大戰(zhàn)略性生產(chǎn)布局。此項目是北汽建設(shè)自主品牌的重點項目，旨在通過建設(shè)智能化工廠，實現(xiàn)24萬臺/年產(chǎn)能。

項目目標

北汽對物流供應(yīng)鏈進行全新規(guī)劃：滿足總裝線多品種、小批量柔性化生產(chǎn)，零件分揀配載操作及時、高效、準確地運作，實現(xiàn) SPS 物料拉動，以及新工廠應(yīng)用需要。借助速威智能豐富的現(xiàn)場開發(fā)與實施MES、WMS的經(jīng)驗，以智能化的倉儲管理系統(tǒng)為核心，以先進的智能倉儲作業(yè)設(shè)備為手段，打造北汽智能倉儲，縮短響應(yīng)周期，為產(chǎn)業(yè)提供可靠、準確、及時的物料配送服務(wù)。

實施范圍

北京汽車股份有限公司株洲二工廠總裝緩沖庫兩個 SPS 集配區(qū)域，區(qū)域一：內(nèi)飾一線、內(nèi)飾二線、儀表分裝、終線，區(qū)域二：車門分裝線。

實現(xiàn)功能

物料出入庫管理、庫存管理、揀配任務(wù)管理、報警管理、及 DPS 功能、訂單完成器

訂單作業(yè)顯示器、通道指示燈、電子顯示看板、計劃指示屏、工作站和打印機、掃描系統(tǒng)

場景描述

在總裝車間 Kitting 區(qū)的平面料架儲位部署，設(shè)計5條配載線，與SPS揀選小車、AGV 運輸小車交互，實現(xiàn) SPS 揀選配送。操作人員根據(jù)燈光提示揀取貨物，在揀貨的同時，SPS 系統(tǒng)驅(qū)動 AGV 小車拉動 KITTING 小車勻速前進，并且每個 AGV 小車掛載4臺或3臺 kitting 小車，在揀配區(qū)線首，掃描揀配作業(yè)單據(jù)（備注：多單據(jù)信息同時掃描觸發(fā)），同一揀配區(qū)域內(nèi)分多工段作業(yè)，首先在整個區(qū)域內(nèi)亮起首單對應(yīng)的揀配信息，每個工段操作工人負責揀配所負責區(qū)域內(nèi)物料，在完成每單作業(yè)后，按下完成確認按鈕，本工段電子標簽切換成下一單據(jù)所對應(yīng)的物料亮燈。以此類推，完成整個揀配任務(wù)操作。同一揀配區(qū)內(nèi)，必須第一工段完成揀配任務(wù)后，第二工段才能觸發(fā)同一揀配單的作業(yè)完成按鈕。

通過此項目實現(xiàn)了根據(jù)總裝線混線生產(chǎn)要求的 SPS 單臺套循環(huán)配送機制，打造北京汽車集團智能物流第一站。